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    机组运行性能分析系统
    • 产品介绍


            采集机组实时在线监测数据和大量历史数据,并利用机组的设计参数和现场试验数据,应用机理模型辨识、机器学习、大数据分析等技术,对机组复杂非线性系统的全工况精确状态重构,建立包含混杂数据预处理、复杂热力系统建模、能耗决策规则与知识提取,实际可达优化目标值确定与在线诊断应用的智能运行优化管控体系。

      1. 锅炉3D运行监视完全反平衡热力计算模型
      缩进规避主蒸汽流量波动大对热耗计算的影响,实现低压缸排汽干度的在线估算,解决入炉煤煤质在线测量问题,实现机组煤耗完全反平衡计算,解决电厂普遍存在的SIS系统供电煤耗计算不准的问题。完全反平衡热力计算模型煤耗指标结构体系直接关联底层具体设备参数,能够为机组能耗分析和运行优化提供明确的指导。
      2. 锅炉3D运行监视机组动态耗差分析
      缩进以动态的标准衡量经常变化的运行工况,充分考虑系统中各个指标间的相互影响,引入动态的小指标分析方法,以历史最优运行工况的参数指标作为参考,实时计算指标参数耗差,构建煤耗与电厂运行基本参数的变化关系,真实反映电厂煤耗的变化规律,指导和改进运行操作,为设备节能改造提供参考,帮助优化运行、节能降耗。
      3. 锅炉3D运行监视运行综合指标竞赛
      缩进构建运行综合指标竞赛体系,将厂电部门考核、燃供运行考核、辅网运行考核、专责月度考核等内容纳入绩效管理体系;增加区间考核、变基准考核、超限次数考核、分散度考核等新的考核方法;进一步将锅炉效率、汽机热耗、供电煤耗等大指标纳入在线考核范围;对班组进行运行调整情况打分,从而使得指标竞赛的管理效果更加明显。

       

    应用案例

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